Stretch Film Extrusion Line
Linja tukee monipuolisia ja hyvin kohdennettuja sovelluksia. Se mahdollistaa PE-litiumparistonerotinkalvojen jatkuvan tuotannon, mikä täyttää akkuteollisuuden tiukat materiaali- ja suorituskykyvaatimukset. Se pystyy myös valmistamaan hengittäviä PP- ja PE-kalvoja hygieniatuotteisiin, jotka täyttävät ilmanläpäisevyyden ja joustavuuden vaatimukset. Lisäksi järjestelmä on yhteensopiva materiaalien, kuten PP:n, PE:n, PET:n ja PS:n kanssa lämpökutistepakkaussektorille, ja se tuottaa erilaisia joustavia kalvoja, jotka on räätälöity eri teollisuuden tarpeisiin. Tämä monipuolisuus varmistaa vakaan jatkotuotannon ja auttaa asiakkaita parantamaan tuotteidensa kilpailukykyä.
Stretch Film Extrusion Line -sarjassa on tieteellisesti suunniteltu rakenne ja selkeästi määritellyt toiminnalliset moduulit. Se koostuu seitsemästä ydinkomponentista: suulakepuristimesta, suulakkeesta, valuyksiköstä, pituussuuntaisesta venytysyksiköstä (MDO), poikittaisesta venytysyksiköstä (TDO), automaattisesta kelausjärjestelmästä ja ohjausjärjestelmästä. Yhdessä nämä komponentit muodostavat täydellisen ja suljetun{2}}silmukan kalvon venytysprosessin.
Ekstruuderi varmistaa raaka-aineiden tasaisen sulamisen ja pehmityksen, kun taas suulake takaa tasaisen sulatteen jakautumisen ja muodostumisen. Valuyksikkö käsittelee nopean jäähdytyksen ja jähmettymisen. MDO- ja TDO-yksiköt ohjaavat tarkasti venytysprosessia varmistaen kalvon optimaalisen suunnan. Automaattinen kelausjärjestelmä tarjoaa siistin ja tehokkaan valmiiden kalvojen keräämisen, kun taas ohjausjärjestelmä koordinoi koko toimintoa-raaka-aineen käsittelystä lopulliseen käämitykseen-, mikä varmistaa sujuvan, jatkuvan ja vakaan tuotannon minimaalisilla seisokkeilla.
Hyödyntämällä edistyneitä järjestelmäsuunnittelukykyämme ja kypsiä valmistusprosessejamme Stretch Film Extrusion Line -linjaamme on jalostettu laajasti jatkuvan T&K:n ja testauksen avulla. Se tarjoaa erinomaisen vakauden, tarkkuuden ja tehokkuuden, ja se sopii erilaisista materiaaleista ja eritelmistä koostuville kalvoille. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat:
Erityisesti suunnitellut pitkittäiset venytysrullat, joiden rakenne ja materiaali on optimoitu täyttämään PE-, PP-, PET- ja PS-kalvojen käsittelyvaatimukset. Tämä muotoilu parantaa venymisen vakautta, vähentää kalvon rikkoutumista ja poikkeamaa ja parantaa tuotteen yleistä laatua.
Voimansiirto- ja ohjausjärjestelmät käyttävät kansainvälisesti tunnustettujen merkkien komponentteja, mikä takaa korkean luotettavuuden ja kestävyyden pitkäaikaisessa-tehokkaassa{1}}käytössä. Tämä vähentää merkittävästi laitteiden vikaantumista, alentaa ylläpitokustannuksia ja pidentää käyttöikää.
Ohjausjärjestelmä perustuu -tarkkaan PLC-ohjelmaan yhdistettynä käyttäjäystävälliseen-käyttöliittymään, mikä mahdollistaa kriittisten parametrien, kuten lämpötilan, nopeuden ja venytyssuhteen, tarkan ohjauksen. Tämä minimoi inhimilliset virheet ja varmistaa tasaisen kalvon laadun kaikissa tuotantoerissä.
Järjestelmä tarjoaa korkean venytystarkkuuden ja nopeat käyttönopeudet. Optimoidun mekaanisen suunnittelun ja hienosäädetyillä ohjausohjelmilla se ylläpitää vakaata toimintaa ja ohjaa tarkasti tärkeimpiä ominaisuuksia, kuten kalvon paksuutta ja leveyttä, ja täyttää jatkoteollisuuden tiukat laatustandardit.
Vastataksemme eri toimialojen ja asiakkaiden erilaisiin vaatimuksiin tarjoamme kattavat räätälöintipalvelut. Ammattitaitoisen T&K- ja suunnittelutiimin tukemana räätälöimme{1}}tarkkoja kalvon venytyslinjoja tiettyjen tuotantoskenaarioiden ja tuotespesifikaatioiden perusteella.
Räätälöinti kattaa kolme avainparametria
venytyssuhde, tuotteen leveys ja paksuus. Venytyssuhdetta voidaan säätää joustavasti 1-10 kertaa eri venytysvaatimusten mukaan. Tuotteen leveys vaihtelee 500–3000 mm ja paksuus 0,018–0,3 mm. Tämä varmistaa tarkan kohdistuksen erilaisiin sovellustarpeisiin. Samanaikaisesti tasapainotamme standardoidun valmistuksen vakauden ja räätälöinnin joustavuuden, optimoimme laiterakenteen ja tuotantoprosessit auttaaksemme asiakkaita saavuttamaan tehokkaan, tarkan ja vakaan toiminnan sekä alentamaan kustannuksia ja parantamaan tuottavuutta.
Laadunvalvontajärjestelmä
Asetamme tuotteiden laadun toimintamme ytimeen ja luomme kattavan laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa koko prosessin-raaka-aineiden hankinnasta lopulliseen toimitukseen. Kaikki raaka-aineet valitaan huolellisesti alan standardien mukaisesti ja ne läpikäyvät tiukat tarkastukset ennen tuotantoon siirtymistä. Valmistuksen aikana tarkkuustestauslaitteet tarkkailevat jatkuvasti keskeisiä parametreja havaitakseen ja poistaakseen mahdolliset ongelmat reaaliajassa. Ennen toimitusta jokainen kone käy läpi perusteellisen suorituskyvyn, tarkkuuden ja vakauden testauksen sekä yksityiskohtaiset tarkastusraportit sen varmistamiseksi, että se täyttää täysin asiakkaiden vaatimukset. Tämä kuvastaa vahvaa sitoutumistamme laatuun ja vastuullisuuteen.
Projektikokemus ja alan tunnustus
Erinomaisen tuotesuorituskyvyn, joustavien räätälöintimahdollisuuksien ja luotettavan myynnin jälkeisen{0}tuen ansiosta Stretch Film Extrusion Lines -linjamme ovat omaksuneet laajalti johtavia yrityksiä eri aloilla, kuten uusissa energia-, hygieniatuotteissa ja pakkauksissa. Olemme keränneet laajaa projektikokemusta ja ansainneet vahvan asiakastunnustuksen vakaasta toiminnasta ja korkeasta tuotannon tehokkuudesta. Olemme solmineet pitkäaikaisia-strategisia kumppanuuksia useiden alan johtajien kanssa, mikä auttaa heitä parantamaan kapasiteettia ja parantamaan tuotteiden laatua.
Tulevaisuudessa jatkamme keskittymistä kalvon venytyslaitteiden kehittämiseen, tuotteiden suorituskyvyn parantamiseen ja sovellusskenaarioiden laajentamiseen sekä kilpailukykyisempien tuotantoratkaisujen toimittamiseen asiakkaille maailmanlaajuisesti.
Suositut Tagit: venytyskalvon suulakepuristuslinja, Kiinan venytyskalvon suulakepuristuslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
