Muovin ekstruusiolaitteistossa muoviekstruuderia kutsutaan yleensä pääkoneeksi, kun taas sitä tukevaa seurantalaitetta, muovipuristuskonetta, kutsutaan apukoneeksi. Yli 100 vuoden kehitystyön jälkeen muovisuulakepuristimet on johdettu alkuperäisestä yksiruuvista kaksoisruuvi-, moniruuvi- ja jopa ei-ruuvimalleiksi. Muoviekstruuderi (pääkone) voidaan sovittaa erilaisiin muovinmuodostusapukoneisiin, kuten putki, kalvo, kiinnitysmateriaali, monofilamentti, litteä lanka, pakkaushihna, suulakepuristusverkko, levy (levy) materiaali, profiili, rakeistus, kaapelipinnoite, jne., muodostaa erilaisia muovipuristuksen muodostavia tuotantolinjoja ja tuottaa erilaisia muovituotteita. Siksi muovien suulakepuristusmuovauskoneita käytetään laajasti muovinjalostusteollisuudessa nyt tai tulevaisuudessa riippumatta.
Muoviputkiekstruuderin suulakepuristusmenetelmällä tarkoitetaan yleensä muovin sulattamista korkeassa noin 200 asteen lämpötilassa ja sulatettu muovi muodostaa vaaditun muodon kulkiessaan muotin läpi. Ekstruusiomuovaus vaatii syvää ymmärrystä muovin ominaisuuksista ja runsaasti kokemusta muotin suunnittelusta. Se on muovausmenetelmä, jolla on korkeat tekniset vaatimukset. Ekstruusiomuovaus on menetelmä, jossa materiaaleja kuumennetaan ja paineistetaan suulakepuristimessa, jotta ne kulkevat jatkuvasti suulakkeen läpi virtaavassa tilassa, joka tunnetaan myös nimellä "ekstruusio". Muihin muovausmenetelmiin verrattuna sen etuna on korkea hyötysuhde ja alhaiset yksikkökustannukset. Ekstruusiomenetelmää käytetään pääasiassa kestomuovien muovaukseen, ja sitä voidaan käyttää myös joihinkin kertamuoviin. Ekstrudoidut tuotteet ovat kaikki jatkuvia profiileja, kuten putkia, tangoja, lankoja, levyjä, kalvoja, lanka- ja kaapelipinnoitteita jne. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös sekoittamiseen, pehmittämiseen rakeistamiseen, värjäämiseen, sekoittamiseen ja niin edelleen. Ekstrudoitua tuotetta voidaan kutsua "profiiliksi". Koska poikkileikkauksen muoto on enimmäkseen epäsäännöllinen, sitä kutsutaan myös "profiiliksi".
Yleisenä peruslaitteistona suulakepuristinta käytetään usein muovinjalostusteollisuudessa. Koska Kiina kuitenkin perustuu pääasiassa suureen tehoon, jos se ei ole energiaa säästävä, se kuluttaa paljon resursseja.
Putkiekstruuderin käynnistys- ja lämmitysprosessissa useiden osien lämpötilat kytketään päälle samanaikaisesti lämmityksen aloittamiseksi. Tietenkin tätä menetelmää käytetään myös yleisesti. Kuitenkin sen jälkeen, kun ruuvin lämpötila saavuttaa tietyn indeksin, suuttimen pään lämpötila ei usein yletä suuttimessa olevaan teräkseen, joka on paksu ja pinta-alaltaan suuri). Siksi tässä tapauksessa ruuvi on yleensä eristetty, Aloita sitten toiminta sen jälkeen, kun suutinpään lämpötila nousee hitaasti asetettuun lämpötilaan. Tämä menetelmä on ensimmäinen käynnistys.
Tietysti on toinenkin asia, johon kannattaa kiinnittää huomiota. Lämmityksen ja käynnistyksen aikana yksinkertainen peräkkäinen lämmitys voi auttaa sinua säästämään paljon sähköenergiaa. Useita lämmitysosia lämmitettäessä samanaikaisesti Kun muovisuulakepuristimen ruuvin lämpötila saavuttaa asetetun lämpötilan, alat tallentaa kellonaikaa ja sitten tallentaa ajan, jolloin muotin lämpötila saavuttaa asetetun lämpötilan. On aikaero, eli kuinka monta minuuttia on aikaero ruuvin saavuttaessa asetetun lämpötilan ja muotin saavuttaessa asetetun lämpötilan? Selvitä aikaero. Kun seuraavan kerran käynnistät koneen, sinun tulee lämmittää muotin päätä niin kauan ennen aikaeroa. Kun aikaero saavutetaan, voit kytkeä ruuvilämmityksen päälle. Tämä voi myös säästää virtaa.
